CNC túpubeygjuvél myndar nákvæmar, hrukkulausar-beygjur fyrir rör og rör með því að styðja við innri vegginn með innri sveigjanlegri dornsamsetningu meðan á snúningi stendur. Með því að samþætta servóstýringu með mörgum-ásum með þrýstidæluaðstoð og þurrkumótatækni, heldur þetta kerfi kringlótt, lágmarkar þynningu veggja og kemur í veg fyrir að ytri radíus fletjist á þéttum miðlínu geisla niður í 1,0D.
CNC ás
Y-ás (fóðrun):
Servomotor-knúin vagnafæða með línulegri endurgjöf um kóðara fyrir staðsetningarnákvæmni innan ±0,1 mm.
B-ás (snúningur):
Snúningur servóslöngunnar með algerri kóðunarstýringu, sem gerir nákvæmar 3D flugvélarbreytingar innan ±0,05 gráður.
C-ás (beygja):
Mikið-tog af beygjuarmdrif sem veitir stjórnaðan hornhraða með ±0,05 gráðu endurtekningarhæfni.
X-Axis (Multi-Stack Shift):
Sjálfvirk lóðrétt höfuð-skiptistaða fyrir fjöl-stafla deyja, sem gerir kleift að beygja marga-radíus eða fjöl-þvermálsröð án handvirkra breytinga á verkfærum.
Mandrel System
Mandrel Extractor Drive:Forritanleg afturköllunarlota með snemmtækri losunarstillingu til að draga úr núningi og spormerki.
Tegundir kjarna:
• Plug Dorn: Solid álstál fyrir mikla veggþykkt og stóra miðlínu radíus.
• Kúluhorn: Króm-húðaðir tengikúluhlutar fyrir þunnt-veggrör og notkun með þéttum radíus.
• Smurning: Sjálfvirk innspýtingartengi fyrir smurolíu sem dreifir mældu beygjusmurefni beint í gegnum skaftið fyrir hverja lotu.
Verkfæri
Bend Die:Hert verkfærastál unnið með nákvæmum túputófílum.
Clamp Die:Sléttir eða röndóttir gripblokkir á yfirborði sem eru hannaðir til að halda fóðrunartogi án aflögunar á yfirborði.
Þrýstihylki:Samstillt servó-hjálpað örvunarþrýstingsmót til að koma í veg fyrir-endateygju og veggþynningu.
Þurrkudeyja:Ampco brons- eða nítruðu verkfærastálinnskot sett upp við beygjupunktinn til að koma í veg fyrir hrukkum með innri radíus.
Upplýsingar um CNC Mandrel Tube Bending Machine
|
Parameter |
Staðlað getu |
|
Hámarks ytri þvermál (OD) |
12 mm - 114 mm |
|
Veggþykktarsvið |
0,8 mm - 8.0 mm |
|
Miðlínu radíus (CLR) |
1.0D - 3.5D |
|
Beygjuhornsvið |
0 gráður - 190 gráður |
|
Nákvæmni fóðrunar |
±0,1 mm |
|
Snúningsnákvæmni |
±0,05 gráður |
|
Beygjunákvæmni |
±0,05 gráður |
|
Stjórnkerfi |
Iðnaðar PLC með snertiskjá |
Efni
Kolefnisstál:
Óaðfinnanlegur og soðinn burðarrör.
01
Ryðfrítt stál:
Austenitic og ferritic gráður sem krefjast háþrýstingsaukakrafta.
02
Álblöndur:
Hágæða flokkar sem krefjast bronsþurrkuinnleggs til að koma í veg fyrir að það ristist.
03
Kopar og kopar:
Vökvaslöngur með mikilli-leiðni.
04
Framandi málmblöndur:
Títan og-háhita nikkel málmblöndur fyrir vökvarásir.
05
Þvermál rörs
Tekur fyrir ytri þvermál rör frá 12 mm upp í 114 mm. Ramminn rúmar bæði mælikvarða og keisaramál með því að nota sérstaka hylki og gripkubba.
Beygja radíus
Vinnur þéttar beygjur frá 1.0D upp í 3.5D staðlaða beygjuradíus. Ýttu-beygjueiningum samþættast beint á fjöl-staflaásinn fyrir stærri radíus.
Notkun CNC Mandrel Tube Bending Machine
Útblásturskerfi:
Þétt-radíus þunnt-vegg ryðfrítt rör og inntaksrör fyrir inntaksgrein.
Vökvakerfi:
Stífar títan og ál háþrýstivökvalínur-.
Hitaskiptarar:
Stöðug fjöl-beygja koparspólukerfi sem viðhalda ströngum veggþykktarmörkum-.
Ketilslöngur:
Þungar-veggir gufurör úr kolefnisstáli sem krefjast burðarvirkis.
Hreinlætislögn:
Ryðfrítt stálrör með kröfur um yfirborðsáferð.
Byggingarrammar:
Sjónræn króm og máluð rammasnið.
Fyrirmyndir
|
Fyrirmynd |
Hámarksgeta (OD x Wall) |
Hámarks radíus (CLR) |
Stjórnásar |
Drifbúnaður |
|
Gerð 38 |
38 mm × 2,0 mm |
150 mm |
3 ásar |
Hybrid vökva / Servo |
|
Gerð 50 |
50,8 mm × 3,0 mm |
200 mm |
5 ásar |
Allt-rafmagns servó |
|
Gerð 80 |
89 mm × 4,5 mm |
280 mm |
3 ásar |
Þungt vökvakerfi |
|
Gerð 114 |
114,3 mm × 6,0 mm |
350 mm |
5 ásar |
Hybrid Servo-Vökvakerfi |
Beygja sýni
1.0D þéttar radíusbeygjur:38 mm OD × 1,5 mm ryðfríu stáli rör beygt í R38 mm radíus án þess að veggur falli.
Flókin þrívíddargrein:Mörg-útblástursrör með 6 mismunandi beygjum yfir mismunandi rúmhornum.
Þunnt-veggslöngur:50 mm OD × 1,0 mm álrásarslöngur sem halda undir 5% þversniðs sporöskjulaga.
Algengar spurningar
Sp.: Hvernig kemur dornkerfið í veg fyrir að innra rör hrukkist við kröppar beygjur?
A: Dorninn styður innra þvermál rörsins við snertipunktinn þar sem plastaflögun á sér stað. Með því að halda efninu upp að ytri beygjumótarrópinu á meðan þurrkumótið styður aftari brúnina, helst streitudreifingin jöfn og kemur í veg fyrir að innri veggurinn beygist.
Sp.: Hver er lágmarks radíus miðlínu sem hægt er að ná á þessari vél?
A: Staðlaðar stillingar ná að lágmarki miðlínu radíus 1,0D. Til að ná 1.0D þarf fjöl-kúlustangasamstæðu, samsvörun þurrku og beina þrýstings-aðstoðaraukningu.
Sp.: Hvaða þættir ákvarða hvort velja ætti stinga eða kúlu dorn?
A: Val fer eftir hlutfalli ytri þvermál rörs og veggþykktar og hlutfalli beygjuradíusar. Stappdornur henta þykkum-veggrörum með breiðum geisla. Kúlustangir eru nauðsynlegar fyrir þunnt-veggrör eða beygjur með þéttum radíus þar sem innri stuðningur verður að ná framhjá snertipunkti beygjunnar.
Sp.: Hvernig meðhöndlar stýrikerfið afbrigði af bakslagi á mismunandi efnislotum?
A: Stýrihugbúnaðurinn inniheldur forritanlegar afturköllunartöflur. Notendur setja inn afturspringshorn frá hverri tegund efnis og kerfið -beygir beygjuásinn sjálfkrafa til að vega upp á móti teygjanlegri endurheimt og tryggir hornnákvæmni innan ±0,1 gráðu.